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梯形絲杠牙型：在通過(guò)螺紋軸線的剖面上，螺紋的輪廓形狀稱為牙型，相鄰兩牙側(cè)面間的夾角稱為牙型角。常用普通螺紋的牙型為三角形，牙型角為60°。
絲杠大徑、小徑和中徑：大徑是指和外螺紋的牙頂、內(nèi)螺紋的牙底相重合的假想柱面或錐面的直徑，外螺紋的大徑用d表示，內(nèi)螺紋的大徑用D表示，小徑是指和外螺紋的牙底、內(nèi)螺紋的牙頂相重合的假想柱面或錐面的直徑，外螺紋的小徑用d1表示，內(nèi)螺紋的小徑用D1表示， 在大徑和小徑之間，設(shè)想有一柱面(或錐面)，在其軸剖面內(nèi)，素線上的牙寬和槽寬相等，則該假想柱面的直徑稱為中徑，用d2(或D2)表示。
絲杠線數(shù)：形成螺紋的螺旋線的條數(shù)稱為線數(shù)。有單線和多線螺紋之分，多線螺紋在垂直于軸線的剖面內(nèi)是均勻分布的，絲杠導(dǎo)程：相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)軸向的距離稱為螺距。同一條螺旋線上，相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)軸向的距離稱為導(dǎo)程，線數(shù)n、螺距P、導(dǎo)程S之間的關(guān)系為： S=n·P 絲杠旋向 沿軸線方向看，順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的螺紋成為右旋螺紋，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的螺紋稱為左旋螺紋。螺紋的牙型、大徑、螺距、線數(shù)和旋向稱為螺紋五要素，只有五要素相同的內(nèi)、外螺紋絲杠才能互相旋合。
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滾珠絲杠（滾珠螺桿）的預(yù)期壽命必須參考設(shè)計(jì)品質(zhì)及制程等幾項(xiàng)的安全因子，但主要以動(dòng)負(fù)荷（C）為依據(jù)，而影響動(dòng)負(fù)荷的基本因素為——牙型精度、材料特性及表面硬度。
滾珠絲杠是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品，的滾珠絲杠（滾珠螺桿），必須達(dá)到在統(tǒng)計(jì)學(xué)上的B級(jí)壽命（亦即90%螺桿均達(dá)到所設(shè)計(jì)的壽命），有50%的滾珠螺桿壽命超過(guò)設(shè)計(jì)壽命值的2~4倍。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)皮帶和絲桿模組中心優(yōu)點(diǎn)對(duì)比：皮帶直線模組主要由皮帶、直線導(dǎo)軌、鋁合金型材、聯(lián)軸器、馬達(dá)、開(kāi)關(guān)等零部件組成，有全封閉式和半封閉式，中心特點(diǎn)是速度快，行程長(zhǎng)；絲桿直線模組主要有滾珠絲桿，直線導(dǎo)軌，鋁合金型材，聯(lián)軸器、電機(jī)等零部件組成，有全封閉式和半封閉式，安裝便利，易于保養(yǎng)，中心特點(diǎn)是精度高。
兩種不同的直線模組，由于標(biāo)準(zhǔn)不同，所以速度的比較就失去了意義，很多因素會(huì)影響的，速度，行程，一般行程越長(zhǎng)，至大速度越小，絲桿的加工工藝與精度等，在為設(shè)備選用模組時(shí)，要著重考慮至大速度，這關(guān)系到設(shè)備的出產(chǎn)效率，皮帶模組行程較滾珠絲桿大，但皮帶模組只能用在X軸運(yùn)用，而絲桿模組能夠用在Z軸運(yùn)用。
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